دستگاه سیل القایی

دستگاه سیل القایی یکی از مهم ترین دستگاه های صنعتی می باشد.

شرکت تک سیل ارائه دهنده بهترین انواع واشر سیل القایی می باشد.

واشر سیل القایی حرارتی و ایمپالس در بسیاری از صنایع به طور عمده به عنوان روشی برای تهیه بسته بندی محافظ و به عنوان وسیله ای برای کنترل تعداد استفاده می شوند.

در بیشتر موارد، مهر و موم ها برای ذوب یا جوش دادن فیلم پلاستیکی به خود و یا مواد بسته بندی دیگر مانند مقوا و غیره به مهر و موم استفاده می شود در حالی که از مهر و موم کننده های خلا کننده برای تأمین رطوبت کمک گرفته می شود از آب بندهای هوای محیط در بسته بندی مواردی که تحت تأثیر اکسیژن نیستند استفاده می شود.

انتخاب دستگاه واشر سیل القایی اغلب به میزان بسته بندی بستگی دارد.

سیلرهای دستی کوچک برای کاربردهای کم حجم عملکرد خوبی دارند، در حالی که ماشین آلات کاملاً خودکار نیازهای بازار با حجم بالا را تأمین می کنند.

سیلرها اغلب با کیسه های ساخته شده، تاشو، تاول و غیره کار می کنند.

دستگاه سیل القایی

نوع و ضخامت مواد تأثیر زیادی در انتخاب واشر سیل القایی ضربه ای یا حرارتی مستقیم دارند.

مواد ضخیم تر به طور کلی از شرایط مهر و موم حرارت مستقیم بهره مند می شوند زیرا برای تولید مهر و موم های به نفوذ حرارت طولانی تر نیاز دارند.

برخی از مواد مانند فویل و فیلم های روکش دار نیز با استفاده از واشر سیل القایی حرارتی مستقیم بهتر پوشش داده می شوند.

واشر سیل القایی از نظر ایمنی و کارایی مزایایی دارند. از آنجا که آن ها فقط در صورت پوشش فعال گرما تولید می کنند، هیچ عنصر داغی را در معرض لمس احتمالی قرار نمی دهند.

مواد مناسب برای پوشش دهی ضربه ای شامل پلی پروپیلن، پلی اتیلن، PET، PVC و غیره است.

دستگاه واشر سیل القایی در انواع مختلفی تولید می شود و هر یک قیمت و کارایی مربوط به خود را دارد.

قیمت دستگاه سیل القایی

برای براورد قیمت دستگاه سیل القایی لازم است تا در مورد این دستگاه اطلاعات کافی را به دست آورید و مشخصات این دستگاه ها را بدانید.

لازم است طراوت محصول و یکپارچگی آن حفظ شود تا مشتری از آن استفاده کند و احساس خوبی نسبت به محصول در دستش داشته باشد. سیلینگ کلاهک القایی اساساً یک فرآیند سیلینگ غیر تماسی است که شامل چسباندن فویل یا دیسک برای سیلینگ دهانه هر ظرف می باشد.

این سیلینگ عالی باعث حفظ و همچنین جلوگیری از ریختن مواد داخل در هنگام جابجایی و استفاده در هر شرایطی می شود. این سیلینگ ماندگاری طولانی مدت را تضمین می کند، شانس سرقت محصول را کاهش می دهد که رضایت نهایی مشتری را از محصول نهایی در دسترس تضمین می کند.

دستگاه سیل القایی تولید کننده توسط Eltech Engineers را می توان برای رسیدگی به محصولات مایع یا جامد مانند نوشیدنی های سرد، غذاهایی مانند ذرت پاپ / شکلات / بیسکویت و کلوچه، بستنی، آب میوه، کیک برنجی و شیرینی و غیره استفاده کرد.

مواد شیمیایی مختلف، قرص ها / داروها و چندین محصول بسیار قابل اشتعال مانند گازوئیل یا بنزین، بسته بندی کالاهای الکتریکی و الکترونیکی و غیره آن را از هر گونه تخمیر یا زوال بیش از حد.

اصل عملیاتی چنین سیلرهای القایی با کلاس بالا شامل درپوشی است که از یک میدان الکترومغناطیسی کنترل شده که توسط یک ماشین سیلینگ کلاهک القایی ایجاد می شود، عبور می کند. این میدان الکترومغناطیسی قوی گرمای عظیمی را در سراسر محیط درپوش ایجاد می‌ کند که بیشتر در اطراف گردنه ظروف مانند بطری یا هر ظرف دیگری می‌ چسبد.

این فرآیند گرمایش غیر تماسی، ظروف را با درپوشی که شامل لایه‌های فویل قابل آب ‌بندی در داخل مواد است، به ‌طور ایمن می ‌بندد. این دستگاه های سیلر کلاهک القایی تقریباً هر اندازه ظروف را مهر و موم می کنند و اندازه آن را می توان بر اساس نیازهای کاربر بسته بندی سفارشی کرد. قطعا اندازه ظرف محدودیت دارد. مواد مهر و موم داخلی ممکن است از یک لایه تخته خمیر خام، یک لایه ضخیم موم، ورق های آلومینیومی نازک، لایه نازک از مواد پلیمری، ورق های G.I.، صفحات مخصوص سیلینگ کربناته و غیره تشکیل شده باشد.

استفاده از مواد سیلینگ داخلی برای سیلینگ بسته بستگی به این دارد. نوع موادی که باید بسته بندی شود. گاهی اوقات ممکن است بر اساس نیاز از مواد مهر و موم داخلی تک لایه یا چند لایه استفاده شود.

دستگاه سیل القایی

کاربرد های دستگاه سیل القایی

برای سیلینگ محصولات مایع مانند شیر، خامه، سس، آب معدنی، آب میوه، انواع لبنیات، روغن خوراکی، نوشیدنی های سرد، روغن روان کننده، شستشوی صورت، شستشوی دستی، محصولات پتروشیمی، محصولات کشاورزی مانند دانه ها و آفت کش ها، سیلینگ محصولات گیاهی و غیره می توان از دستگاه سیل القایی استفاده کرد.

به طور گسترده در صنایع غذایی و نوشیدنی برای بسته بندی و سیلینگ پیتزا، پاپ کورن، ویفر، انواع فست فودها، صنایع غذایی و میوه های خشک و غیره استفاده می شود.

کاربردهای در مقیاس بزرگ این نوع سیلینگ را می توان در صنایع داروسازی برای سیلینگ بطری های شربت، داروها و پیدا کرد.

امروزه بیشتر محصولات زیبایی مانند کرم های جوانساز، کرم های آرایشی، روغن های ماساژ، کرم ها و پودرهای آرایشی شخصی، کرم های مراقبت از پوست، شامپو، ژل های شوینده، شستشوی بدن، پرایمر صورت، کرم پودر، رژ لب، خط لب، اسپری های حالت دهنده، محصولات ریزش مو، ژل و اسپری حالت دهنده مو، کانسیلر، خط چشم، دئودورانت، روغن ها و … در بسته بندی کارتونی جذاب بسته بندی و تحویل داده می شود که به روش واشر سیل القایی پوشش داده می شوند.

استفاده از دستگاه سیل القایی مناسب برای صنایع رنگ برای بسته بندی و نگهداری مایع و همچنین رنگ های خشک، پاک کننده ها، رزین ها، مایعات پولیش و غیره است.

محصولات بازسازی خانه مانند تجهیزات چوبی، شیرآلات، دوش دستی، بسته بندی لوازم حمام و دستشویی، وسایل مختلف، چوب لباسی، نگهدارنده پانل ها و ابزارهای مرتبط، محفظه های جانبی، روشویی و لوازم جانبی سخت افزاری که با استفاده از چنین روش سیلینگ کلاهک القایی بسته بندی شده اند.

برای بسته بندی کالاها و وسایل ورزشی.

برای بسته بندی لوازم التحریر و وسایل مدرسه مانند خودکار، مداد، پاک کن، رنگ، یک دسته دفتر، چاپگر و جوهرهای آن و غیره.

کاربردهای گسترده در بسته بندی کالاهای الکتریکی مانند قطعات کامپیوتر، مانیتور، SMPS، درایو، سی دی، کابل و غیره.

داروهای مراقبت از حیوانات و محصولات مرتبط، غذاهای حیوانات خانگی و غیره.

برای محصولات مرتبط با آتش بازی مانند بسته بندی میله های ژلاتینی، مواد منفجره برقی، مواد اولیه مورد استفاده برای آتش بازی جشن ها و مراسم از این دستگاه ها استفاده می شود.

بسته بندی رنگ های اسباب بازی های کودکان و گل رس، بسته بندی اقلام پلاستیکی.

آلات موسیقی.

محصولات صنعتی مانند بلبرینگ، میله جوش، چسب، انواع مهره و پیچ و مهره، گریس با دمای بالا، شفت و ….

انواع محصولات دندانپزشکی و بهداشتی، بسته بندی غذای ماهی، بسته بندی اقلام لباسشویی، لوازم خانگی چندگانه و غیره.

دستگاه سیل القایی

ما واشر سیل القایی دستی، دستگاه سیلینگ کلاهک القایی نیمه اتوماتیک، سیلر کلاهک القایی اتوماتیک و دستگاه سیلینگ کلاهک القایی را برای کاربردهای سیلینگ درپوش با سرعت کم یا بالا با بهترین کیفیت ارائه می دهیم.

سیلرهای القایی دستی با کیفیت برتر را برای کاربردهای سیلینگ درپوش با سرعت پایین یا بالا ارائه می دهد. سیستم سیلینگ کلاهک مدل H 500 ما برای سیلینگ کلاهک دستی در کاربرد های تولید پایین تر یا در آزمایشگاه های تحقیق و توسعه طراحی شده است. سیلر القایی دستی یک سیلر بسیار مقرون به صرفه و مولد است که با ما در دسترس است.

این سیستم را به یک پریز برق استاندارد متصل می کند و آماده کار است. تایمر را روی تعداد ثانیه هایی که ظرف برای مهر و موم قوی و کامل نیاز دارد تنظیم کنید. برای سیلینگ کافی است سر سیلینگ را روی درب ظرف قرار دهید و دکمه روی دسته سر سیلینگ را فشار دهید.

تایمر تا صفر شمارش معکوس می کند زیرا برق به درپوش اعمال می شود تا مهر و موم تشکیل شود. چند ظرف اول را از نظر کیفیت مهر و موم بررسی کنید. تایمر و زمان را متناسب با آن تنظیم کنید تا مهر و موم محکم شود، اما سوخته نشود. پس از رسیدن به تنظیمات صحیح، مهر و موم ها ایمن و سازگار خواهند بود.

مهر و موم H 500 بسیار مناسب برای نگه داشتن محصول شما کاملاً مهر و موم شده، قابل دستکاری، تازه نگه داشتن، عاری از اکسیداسیون و آلودگی، مهر و موم شده برای اطمینان مصرف کننده، نشت و مقاوم در برابر تبخیر است.

  • کاربر پسند
  • راه اندازی سریع و آسان
  • طراحی سبک وزن، تحرک آسان را تضمین می کند
  • ایمن، قابل اعتماد و جمع و جور
  • می تواند ظرف PET / HDPE / PP / LDPE / PVC / شیشه ای را سیلینگ کند.
  • محافظت در برابر ولتاژ بیش از حد
  • محافظت در برابر دمای بیش از حد
  • حفاظت در برابر جریان بیش از حد

به راحتی قابل جابجایی: دستگاه بر روی یک واحد چرخ دار نصب شده است که تحرک بیشتری را فراهم می کند.

صرفه جویی در مصرف برق: آخرین فناوری نیمه هادی حالت جامد، قابلیت اطمینان را تضمین می کند.

بیش از 90 درصد راندمان تبدیل توان دارد، بنابراین برق کمتری مورد نیاز است.

هشدارهای ایمنی / حفاظتی: مدارهای حفاظتی تعبیه شده برای جریان بیش از حد / بیش از ولتاژ / بیش از حد دما. همه اینها بدون هزینه اضافی ارائه می شود.

بدون تنظیم، بدون ابزار، فقط آن را به منبع تغذیه برق 230 ولت تکفاز وصل کنید و سیلینگ کنید.

ایمن، قابل اعتماد و جمع و جور.

می تواند بر روی تسمه نقاله موجود شما نصب شود.

نحوه کار دستگاه سیل القایی

سیلینگ معمولی (دستگاه سیلینگ درپوش القایی که به آن سیلر القایی یا آسترهای سیلینگ القایی نیز گفته می شود) رایج ترین روش برای سیلینگ ظروف بوده است. آنها نسبت به سایر جایگزین ها دارای مزیت هستند زیرا ساخت درپوش های القایی اصلاً گران نیستند و نصب آنها نسبتاً آسان تر است.

این بسته ها را می توان در گردن یا از ترکیب دو مورد قرار داد. عواملی که بر اثربخشی سیل القایی تأثیر می گذارد دما، آرامش طبیعی و خواص مکانیکی است.

سیل القایی های حفره ای دارای اشکالی هستند که نمی توانند سیلینگ انعطاف پذیر، قابل اعتماد یا هرمتیک ایجاد کنند و باعث می شود پس از مدتی نشت کنند. فناوری سیلینگ کلاهک القایی با ایجاد سیل القایی های هرمتیک بر روی گردن ظرف به غلبه بر این مشکل کمک می کند.

سیل القایی تشکیل شده قوی، انعطاف پذیر است و می تواند به راحتی جدا شود. آسترهای سیلینگ القایی برای محافظت در برابر آلودگی مفید هستند و همچنین یک لایه موثر برای جلوگیری از دسترسی به محتویات بسته را تشکیل می دهند.

دستگاه سیل القایی از گرمایش القایی به منظور سیلینگ درپوش ها استفاده می کند که به فرآیند اتصال مواد ترموپلاستیک کمک می کند.

این شامل گرمایش اجسام رسانای الکتریکی است. این شامل استفاده از القای الکترومغناطیسی و گرمای تولید شده در جسم توسط جریان های گردابی است. این نوع آستر سیلینگ القایی کاربردهای زیادی دارد. یکی از رایج ترین کاربردها سیلینگ درپوش ها به روش القایی است که شامل گرم کردن آب بند داخلی و اطمینان از بالای سیل القایی پلاستیکی است. هیچ روش تماسی پس از پر شدن ظرف با محصول انجام نمی شود.

سیلر داخلی برای استفاده در ظروف ساخته شده از PET، PVC، پلی اتیلن، شیشه و سایر ترموپلاستیک ها مناسب است. سیلر درپوش القایی نیز با نوع پیچی Snap On، مقاوم در برابر آسیب کودکان و سایر بسته های مشتری استفاده می شود به شرطی که سیل القایی در تماس مثبت با گردن ظرف باشد.

یک سیلینگ القایی خوب نیاز به یک پوشش یکنواخت در قسمت گردنه دارد. سیلینگ ارائه شده نباید خیلی پهن باشد. باید از 50 میلی ‌لیتر تا 200 میلی ‌لیتر کوچک باشد. درام‌ هایی که دارای اندازه گردنه 10 میلی ‌متر باز می‌شوند تا دهانه عریض 120 میلی‌ متر می ‌توانند آب‌بندی القایی داشته باشند. آسترهای سیلینگ القایی در ضخامت های مختلف برای HDPE، LDPE و PET & PP موجود است.

دستگاه سیلینگ کلاهک القایی بر اساس این اصل کار می کند که یک فویل رسانا زمانی که در معرض میدان مغناطیسی با فرکانس بالا قرار می گیرد، گرم می شود که توسط یک واحد القایی ایجاد می شود. کل فرآیند بدون هیچ گونه انتقال حرارت مستقیم است. این امر اجازه می دهد تا لاینر بسته شدن قابل سیلینگ توسط سازنده در درپوش قرار گیرد. Wad از یک ماده بسته بندی تخته، یک لایه موم، فویل آلومینیومی و یک فیلم قابل سیلینگ تشکیل شده است. با بسته شدن ظرف، ترکیب درپوش پیچ از واحد القایی عبور می کند.

برای خرید بهترین انواع دستگاه واشر سیل القایی با کارشناسان ما با شماره 02644453947 در تماس باشید.

مشاهده همه 3 نتیجه

      خانه خدماتتماس ارتباط با ما