مهم ترین فاکتور ها در خرید دستگاه واشر سیل القایی


برای خرید دستگاه واشر سیل القایی به چه فاکتور هایی باید توجه کرد؟

در مطالب قبلی شما را با تاریخچه واشر سیل القایی آشنا کردیم. در ادامه همراه ما باشید تا اطلاعات بیشتری در مورد این نوع دستگاه ها در اختیارتان قرار دهیم.

داشتن یک دستگاه نا درست برای پلمپ کردن می تواند خسارت های مالی و زمانی بسیاری را برای شما به همراه داشته باشد.

به همین خاطر لازم است تا در زمان خرید دستگاه واشر سیل القایی به فاکتور های مهمی توجه کنید.

 آیا مایل به وارد کردن سیل داخلی نیز هستید؟

افزودن پلمپ و سیل نه تنها کیفیت کلی بسته بندی شما را بهبود می بخشد بلکه در طولانی مدت سرمایه شما را باز می گرداند.

به خاطر داشته باشید که بهتر است تا برای پلمپ بطری های پلاسستیکی از درپوش های پلاستیکی نیز استفاده کنید

سیل القایی

اجزای الکترونیکی ماشین آلات و همچنین در دسترس بودن قطعات یدکی دستگاه را بررسی کنید.

اجزای الکترونیکی ماشین در نهایت دوام آن را نیز تعیین می کند.

برخی تجهیزات ممکن است تا 30 سال دوام داشته باشند.

همچنین سراغ دستگاه هایی بروید که در صورت نیاز به راحتی می توانید قطعات یدکی آن را پیدا کنید.

پارامتر فنی ماشین ها، مانند اندازه ها و سرعت را در نظر بگیرید.

توصیه می شود سیستمی را انتخاب کنید که به اندازه کافی بزرگ باشد تا انواع اشکال و اندازه محفظه ها را کنترل کند.

همچنین، باید یک خط تولید با سرعت بالا داشته باشد.

مقایسه قیمت فروشندگان مختلف

قبل از اینکه بخواهید قیمت ها را مقایسه کنید، خصوصیات تجهیزات مورد نظر خودتان مانند طراحی، قابل حمل بودن، منبع تغذیه و غیره را بخاطر داشته باشید که فقط قیمت انواع ماشین مشابه را مقایسه می کنید.

انواع دستگاه واشر سیل القایی

از زمان واقعی سازی کامل فن آوری واشر سیل القایی، بسیاری از سازندگان در تولید این سیستم ها تخصص دارند.

بنابراین، با چنین روندهایی و مونتاژهای متعدد، چندین طرح و انواع سیلرهای القایی وجود دارد.

یکی از مهم ترین فاکتور ها در خرید دستگاه واشر سیل القایی شناخت انواع مختلف آن ها می باشد.

به همین دلیل، ما باید سیلرهای القایی مختلف موجود را تجزیه و تحلیل کنیم.

1. دستگاه سیل القایی مداوم

نوع سیلر القایی مداوم برای انجام یک پروژه سرپوشیده بدون وقفه در ظروف غیر فلزی بسیار مناسب است.

با توجه به این نوع عملیات بدون توقف، سیلر با خرید و فروش در مقیاس بزرگ سازگار است.

از مزایای دستگاه سیل القایی مداوم می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • مناسب برای کار با حجم گسترده ای از ظروف سیل
  • سیل کردن و پوشش دهی سریعتر
  • عمل مداوم
  • طیف گسترده ای از کاربردها در چندین صنعت (از جمله داروسازی، شیمیایی، غذایی و آرایشی)
  • در طرح های مختلف برای پوشش طیف گسترده ای از قطر درپوش موجود است.

در طرف دیگر طیف، برای پلمپ کردن محدودیت هایی وجود دارد مانند: با تنگناهای فلزی یا کلاه های بدون رزوه قابل استفاده نیست.

شناسایی یک دستگاه واشر سیل القایی مداوم ساده و راحت است.

تنها کاری که لازم است انجام دهید تأیید برخی از ویژگی های زیر است:

این اصل القای الکترومغناطیسی را اعمال می کند

به سطح بالاتری از تولید دست می یابد

هد القایی قابل تنظیم و موتور

نوار نقاله معتبر با سرعت متغیر

تولید گرمای فوری که فویل آلومینیوم را ذوب می کند.

این تجهیزات مطابق با کیفیت مطابقت دارد مانند استاندارد GMP، مطابقت تنظیم FDA ساخته شده باشند.

واشر سیل القایی

2. دستگاه سیل القایی دستی

سیلر القایی الکترومغناطیسی دستی تقریباً یک وسیله کاملاً دستی است.

این برای مشتریان یا کاربرانی که با ورودی در مقیاس کوچک سر و کار دارند مناسب است و به همین ترتیب به بازده کم نیاز دارند.

حتی اگر از نوع دستی باشد، مزایای مختلفی دارد از جمله:

  • قیمت خرید نسبتاً پایین
  • زمان آب بندی بین 0.2 تا 2 ثانیه است که هم به ماده بطری و هم به نوع دستگاه بستگی دارد
  • مصرف متوسط ​​نیرو
  • مناسب برای بطری های کوچک
  • ایده آل برای صنایع مختلف (دارویی، غذایی، شیمیایی و روغن)
  • سرعت تولید قابل توجه و خروجی برخی از آنها تولید تقریبی حداکثر 360 کانتینر در هر ساعت را دارند

جدا از آن، این نوع دستگاه ها دارای معایب زیر هستند:

با تولید گسترده نامناسب است
محدوده محدودی از اندازه بطری را مهر و موم می کند
گلوگاه های فلزی را مهر و موم نمی کند
قطعات اصلی شامل کابل، تایمر بالا / پایین دیجیتال / دستی، صفحه کنترل، صفحه گرمایش (سطح آب بندی) است.

بعضی از قسمتهای اصلی دستگاه سیلر القایی دستی شامل موارد زیر است

  • سطح گرمایشی قابل توجهی که دارای ارتفاع قابل تنظیم برای آب بندی انواع زیادی از بطری های پلاستیکی است.
  • فضای بسیار کمی را اشغال می کند، ابعاد آنها کوچک است بنابراین کاربر را قادر می سازد آن را به سرعت و به صورت اختیاری روی میز یا پیشخوان نصب کند.
  • وزن کم، وزن بعضی از آنها 6 کیلوگرم است.
  • به دلیل سبک بودن قابل حمل است.
  • کاربر پسند
  • برخی از آنها از یک ذخیره انرژی باتری پشتیبان تهیه می کنند. بنابراین، کاملاً به برق وابسته نیست به طوری که حتی در زمان قطع برق نیز کار کند.
  • به مواد خارجی قابل تنظیم، پلاستیک، فولاد ضد زنگ نیاز دارد.
  • تجهیزات کمی دارد و ولتاژ کمی مصرف می کنند.

3. دستگاه واشر سیل القایی بدون درز

  • بر خلاف روش مرسوم دستگاه های واشر سیل القایی، وسیله القایی بدون درز، پلمپ هوای مستقیم به داخل ظروف را فراهم می کند.
  • این وسیله بدون نیاز به کلاهک بسته بندی را انجام میدهد. بنابراین، به این معنی است که دستگاه مواد مهر و موم را مستقیماً بر روی ظرف قرار می دهد.
  • با این حال، این فرآیند در مقایسه با واشر سیل معمولی القایی کمی پیچیده است.
  • این تکنیک در ابتدا شامل یک روش رساندن مهر و موم به ظروف و اعمال فشار بعدی بر روی مهر و موم است.

مزایای فناوری واشر سیل بدون درپوش بسیار زیاد است.

موارد زیر مزایای اصلی است:

  • امکان بازرسی بصری کامل از مهر و موم ها را فراهم می کند.
  • شخصی سازی و مسئولیت روش واشر سیل را آسان تر می کند.
  • فضای بیشتری برای خنک سازی مناسب مهر و موم فراهم می کند، به خصوص با ظروفی که دارای محتوای دمای بالا هستند.
  • مهر و موم به درستی به ظرف بچسبد، به ویژه آن هایی که سطح واشر سیل نامنظم دارند در مقایسه با واشر سیل درپوش.
  • به دلیل استفاده از یک درج لاستیکی در سر که باعث می شود فویل محکم به دهانه ظرف بچسبد.
  • در مصرف کلاهک و روکش صرفه جویی می شود.

با وجود مزایای فوق، ماشین آلات به شدت به سایر تجهیزات کمکی متکی هستند.

در اینجا بخش های اصلی سر واشر سیل تجهیزات، نگهدارنده های حلقه، صفحه کنترل، پنوماتیک، ایمنی، ژنراتورها و تغذیه های فویل وجود دارد.

علاوه بر این، سیلر القایی بدون درپوش دارای ویژگی های زیر است:

شامل یک بخش فوق العاده مهر و موم است.

قابلیت واشر سیل طیف گسترده ای از کلاهک های اندازه

سر مهر و موم القایی مستقیم.

دارای صفحه نمایش لمسی برای تنظیم پارامترهای واشر سیل.

تجهیزات را می توانید انتخاب و قرار دهید.

واشر سیل

4. ماشین های القایی قابل حمل

در حال حاضر، دسته دستگاه های واشر سیل القایی قابل حمل گسترده و عمومی است.

این شامل انواع تجهیزات است که می تواند به راحتی دستکاری شده یا به ایستگاه های کاری یا مناطق مختلف منتقل شود.

به این معنی که انعطاف پذیر هستند و لزوماً به اصلاح در مکان خاصی احتیاج ندارند.

بنابراین سیلرهای القایی قابل حمل از تجهیزات دستی کوچک تا وسایل بزرگتر متغیر هستند.

به طور مشابه، آنها به راحتی قابل تنظیم هستند که چندین ویژگی را شامل می شوند، اما بسته به مشخصات مشتری، دوباره بسته می شوند.

مهمتر از همه، شما می توانید دستگاه های مختلف عملیاتی، به عنوان نمونه. سیلرهای القایی قابل حمل اتوماتیک، نیمه اتوماتیک یا حتی دستی.

در اینجا فواید سیلر آورده شده است

به راحتی در چندین منطقه کاری قابل حمل است (قابل حمل)

در طرح ها و مکانیسم های کاری مختلف موجود است

پانل عملیاتی و کنترل ساده

در چندین اندازه و سبک وزن موجود، نصب و نگهداری آن آسان است.

در مقایسه با انواع دیگر نسبتاً ارزان است.

گذشته از این، از کمبودهای زیر رنج می برد که اکثر آنها توانایی تولید زیاد ندارند، بعضی از آنها با طیف گسترده ای از ارتفاع بطری مناسب نیستند.

اکثر سیلرهای القایی قابل حمل قطعات ساده و کمی دارند.

موارد اصلی شامل پانل عملکرد، فن خنک کننده، هد القایی، سیم پیچ القایی، دکمه های تنظیم نیرو، دکمه حسگر، کلید آب بندی، برخی دارای چرخ و غیره هستند.

گرم شدن بیش از حد منبع تغذیه.

تایید شده و استاندارد شده توسط CE، ETL، EMC و غیره

5. دستگاه واشر سیل اتوماتیک القایی برای درب های ظرف

سیلر القایی اتوماتیک به دلیل تکنولوژی پیشرفته ای که از آن استفاده می کند، تجهیزات سریعی و بسیار کارآمد هستند.

همراه با سیستم درایو PLC، نتایج عالی و عملکرد قابل اطمینان ایجاد می کند.

علاوه بر این، فناوری استفاده با این دستگاه پویا است و هر تغییری در دنیای فناوری همیشه متنوع را در خود جای داده است.

6. دستگاه واشر سیل فویل آلومینیوم القایی

دستگاه واشر سیل فویل آلومینیومی القایی دسته ای از کلیه تجهیزات است.

این ماده مهر و موم شده دقیقاً فویل آلومینیوم را روی ظروف قرار می دهد.

اما مسلماً روش این کار باید از طریق استقرا باشد.

اکنون ترکیبی از این ماشین ها شامل:

  • تمام دستگاه های واشر سیل فویل آلومینیوم دستی
  • دستگاه های واشر سیل فویل آلومینیوم با پا کار می کنند
  • دستگاه واشر سیل کلاهک القایی نوع نوار نقاله
  • دستگاه واشر سیل القایی بدون درز

اما به یاد داشته باشید شرط اتصال باید این باشد: این فقط یک مهر و موم مبتنی بر آلومینیوم را اعمال یا مهر می کند.

مزایای دستگاه واشر سیل فویل آلومینیومی القایی

به طور مشابه سایر مهر و موم های القایی، این دسته از دستگاه در دارو، مواد غذایی، نوشیدنی ها، مواد آرایشی، روان کننده ها، مواد شیمیایی و سایر پلاستیک ها، شیشه و سایر صنایع بسته بندی غیر فلزی قابل استفاده است.

علاوه بر این، مواد واشر سیل از طیف متنوعی مانند پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP)، پلی استایرن (PS)، ABS، پلی استر (PET)، شیشه و غیره است.

به همین ترتیب، ماشین آلات واشر سیل فویل آلومینیومی القایی در چندین طرح و اندازه مختلف وجود دارد. بنابراین، شما باید یکی از گزینه های مناسب خود را انتخاب کنید.

همچنین اکثر آن ها بازده حرارتی بالاتر از 90٪ دارند.

برخی از قطعات اصلی شامل سیم پیچ سلف، سر واشر سیل، کنترل ها، کلید برق شبکه و … می باشد.

ویژگی های دستگاه واشر سیل فویل آلومینیومی القایی

برخی از آنها دارای مکانیزم کار کاملاً خودکار هستند، از جمله جریان محافظتی اضافی و ولتاژ اضافی سیستم محافظت خودکار در حالی که برخی دیگر دستی هستند، در حالی که برخی نیمه اتوماتیک هستند.

ساختار فولاد ضد زنگ

طرح های دستی جمع و جور، همه کاره و سبک هستند.

عملیات روان

ماندگاری طولانی، بسیار کارآمد و نگهداری کم

7. دستگاه سیل القایی نیمه اتوماتیک

دستگاه سیل القایی نیمه اتوماتیک از نظر فنی تقریباً مشابه اتوماتیک است.

با این حال، تنها تفاوت آشکار بین این دو کلاس یا دسته گرید الکترونیکی برای ماشین آلات است.

در حالی که سیلر القایی نیمه اتوماتیک دارای نوع نیمه اتوماتیک گرید خودکار است، سیلر القایی کاملاً اتوماتیک دارای کلاس اتوماتیک است.

مزایای دستگاه مهر و موم القایی نیمه اتوماتیک
سیلر القایی نیمه اتوماتیک قادر به انجام عملیات سیل القایی بسیار ناچیز تا حد زیادی بدون خطا است.

از نظر فعالیت؛ دستگاه با سرعت بیشتری کار می کند و برای مدیریت یک خروجی بزرگ مناسب است.

علاوه بر این، استفاده از تجهیزات آسان تر است، به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارد و نصب آن نیز ساده است.

همچنین می توانید از این ماشین برای استفاده در صنایع دارویی، صنایع غذایی، شیمیایی، آرایشی و بهداشتی و غیره استفاده کنید.

نقاط ضعف در ماشین القایی نیمه اتوماتیک

دستگاه مهر و موم القایی نیمه اتوماتیک برای استفاده با ظروف و کلاهک های فلزی نامناسب است.

علاوه بر این، سیلر برای مدت طولانی تحت شرایط بسیار سخت مانند PH بالا، مناطق مرطوب و گرد و غبار به راحتی کار نمی کند.

برخی از قطعات رایج این دستگاه ممکن است شامل یک پانل کنترل دیجیتال و HMI، هد القایی، کنترل برق و … باشد.

ویژگی های دستگاه سیل القایی نیمه اتوماتیک

برخی از طرح ها دارای کنترل میکرو رایانه یا PLC دیجیتال هستند، بنابراین بسیار کارآمد هستند و عملکرد بهتری دارند.

عملکرد حافظه قطع برق که به تنظیم منبع تغذیه کمک می کند.

صفحه LCD دیجیتال.

شمارش توابع از پیش تنظیم شده

ساختار فولاد ضد زنگ و در نتیجه از مقاومت بالا.

طراحی قوی. برخی از آن ها دارای تجهیزات دستی ساده هستند، در حالی که برخی دیگر پیچیده می باشند.

دستگاه واشر سیل القایی بطری ها

همانطور که از نام آن پیداست، دستگاه واشر سیل القایی بطری برای استفاده از مهر و موم فویل آلومینیوم به طور خاص در بطری ها یا شیشه ها مناسب است.

مزایای دستگاه واشر سیل القایی بطری

درزگیرهای القایی بطری کارآیی دارند و عملکرد بهتری دارند.

علاوه بر این، دستگاه ها به سرعت اندازه ها و قطرهای مختلف بطری ها را مهر و موم می کنند.

دستگاه ها همچنین در طرح ها و استانداردهای مختلف از انواع قابل حمل گرفته تا طرح های بزرگ و پیچیده در دسترس هستند.

اگر از نظر قیمت بخواهید بررسی کنید به راحتی می توانید یک دستگاه با هزینه مناسب را پیدا کنید.

علاوه بر این، تهیه قطعات جایگزین برای مدلهای مختلف سیلر القایی بطری در دسترس است.

به غیر از طیف گسترده ای از واشر سیل های القایی بطری، هزینه های خرید بسته به مناطق و مکان ها تغییر می کند یا متفاوت است.

بنابراین شما تحقیق خود را قبل از تعیین قیمت با قیمت های تولیدکنندگان مختلف مقایسه می کنید.

دستگاه دارای تمام قطعات سالم و در نتیجه بدون سر و صدا است.

صفحه لمسی دیجیتال

قابلیت مدار محافظ در برابر جریان بیش از حد و گرم شدن بیش از حد.

اجزای اصلی دستگاه واشر سیل القایی

این نوع دستگاه ها در اندازه ها و طراحی های بسیار متنوعی ساخته می شوند.

دستگاه واشر سیل اجزا و قطعات بسیار گسترده ای دارد.

دستگاه واشر سیل القایی دارای دو قطعه ضروری می باشد:

منبغ تغذیه قدرت

سری سیل

باقی اجزا را می توان شامل: کنترل پنل، PLC، ژنراتور، دستگیره ها و … دانست.

با آپدیت جدید این صفحه همراه ما باشید تا شما را با سایر نکات مهم در خرید دستگاه واشر سیل بیشتر آشنا کنیم.

برای تهیه واشر سیل القایی با کارشناسان ما در تماس باشید.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

شانزده − 2 =

      خانه خدماتتماس ارتباط با ما